它資源豐富、成本低、良好的導熱性能和強度，小家電控制板廠家

結合力等要求，以及與HDI板工藝適應性。目前國際上的HDI積層介質材料主要是日本味之素公司的ABF/GX系列產品，以環(huán)氧樹脂搭配不同固化劑，以添加無機粉末提高材料剛性及減少CTE，也有使用玻纖布增強剛性。另有日本積水化學公司的類似薄膜積層材料，臺灣工研院也開發(fā)了此類材料。ABF材料也在不斷改進發(fā)展，

及環(huán)境友好，目前金屬基板或金屬芯多數是金屬鋁。鋁基電路板的優(yōu)點有簡易經濟、電子連接可靠、導熱和強度高、無焊接無鉛環(huán)保等，從消費品到汽車、軍品和航天都可設計應用。金屬基板的導熱性和耐熱性無需置疑，關鍵在于金屬板與電路層間絕緣粘結劑之。

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溶劑稀釋、浸漆、烘干、去保護等流程，工序繁瑣、工時相對較長，整個工藝完成超過12小時。浸涂三防漆后的電路板如果再返工焊接將會破壞涂層，影響電路板的三防效果。電路板的浸泡工藝是將2種不同熔點的電子蠟，按照一定的配比加熱融化后，將電路板直接浸泡在蠟水中，然后再拿出晾干即可。該工藝主要分為配比、

1、減少干擾源，確保運轉穩(wěn)定非線性負載為頻普極寬的干擾源，特別是非線性負載的干擾，其抑制方法主要有兩種一是從非線性負載本身入手，為了減少干擾，應保證炭刷本身的質量和換向器的光潔度，同時還要保護炭刷對換向器有適當的壓力，

優(yōu)點：
的RGB三色智能調光控制器，采用先進電腦控制芯片和目前最先進的PWM（脈寬調制）數字化亮度調節(jié)技術；可以用IR/RF遙控來遠距調光；可滿足商業(yè)或家庭照明不同時段與不同環(huán)境的光線需要，延長LED壽命，節(jié)能；具有接線方便，使用簡單等優(yōu)點，據客戶實際需求可實現跳變、漸變等燈光變化效果。
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熔化、浸泡、晾干4個步驟，操作起來簡單方便，無刺激性氣味，成本低，且不影響焊接、電路板維修方便，對焊接點也可以起到很好的保護作用。采用浸泡電子蠟的工藝主要考慮到電子蠟的軟化點對產品的影響，由于一般的工業(yè)白蠟熔斷在60°左右，對于戶外安裝的智能水表，在太陽高溫直射的情況下，模塊內部溫度很可能達到60°