成本效益佳的聚酯薄膜基板同樣有市場，小家電控制板

高密度細線化的需求對銅箔的需求PCB全都向高密度細線化發(fā)展，HDI板尤為突出。在十年前IPC為HDI板下的定義是線寬/線距(L/S)是0.1mm/0.1mm及以下，現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)基本做到常規(guī)L/S為60μm，先進的L/S為40μm。日本的2013年版安裝技術(shù)路線圖數(shù)據(jù)是2014年HDI板常規(guī)L/S為50

新的性能挑戰(zhàn)有高彈性、尺寸穩(wěn)定性、膜表面品質(zhì)，以及薄膜的光電耦合性和耐環(huán)境性等，以滿足最終用戶不斷變化的要求。FPCB與剛性HDI板一樣要適應(yīng)高速度和高頻率信號傳輸要求，撓性基材的介電常數(shù)和介電損耗同樣必須關(guān)注，

LED數(shù)量變化，或一個裝置中LED串?dāng)?shù)的變化等。小家電控制板

或者半固化環(huán)氧玻璃布與銅箔層壓的積層難以達到精細線路?，F(xiàn)在趨于采用半加成法(SAP)或改進型半加工法(MSAP)，即采用絕緣介質(zhì)膜積層，再化學(xué)鍍銅形成銅導(dǎo)體層，因銅層極薄容易形成精細線路。半加成法技術(shù)重點之一是積層介質(zhì)材料，為符合高密度細線路要求對積層材料提出介質(zhì)電氣性、絕緣性、耐熱性、

因此，一家OEM提供的多數(shù)照明產(chǎn)品都可能需要專門的模擬驅(qū)動器。如果產(chǎn)品數(shù)量眾多，這種要求會增加OEM或供應(yīng)商的庫存品種種類，可能降低規(guī)模經(jīng)濟性，或?qū)е赂叩脑O(shè)備成本。另一方面，智能控制器則使開發(fā)者能夠創(chuàng)造出更靈活的照明系統(tǒng)。

其實這與家電電控板的信號接受口有一定的關(guān)系小家電控制板

位端子對地瞬間短接，若CPU能夠正常工作，說明復(fù)位電路異常;對于采用高電平復(fù)位方式的復(fù)位電路，確認(rèn)復(fù)位端子的電壓為低電平后，可通過100Ω電阻將CPU的復(fù)位端子對5V電源瞬間短接，若CPU能夠正常工作，說明復(fù)位電路異常。

，那么一個高質(zhì)量的家電電控板如何制作出來？一套合格的家電控制板（家電控制器）和遙控器，絕不僅僅是只看常規(guī)環(huán)境下能否正常遙控，遙控距離是否足夠遠，這些也是市面上所有低價低質(zhì)產(chǎn)品也能做到的。真正的考驗在于在復(fù)雜的光線條件下能否實現(xiàn)正常，