在不久的將來，會(huì)有一種幾乎沒有輪廓的涂有樹脂的銅箔，RDM

L/S為20μm。PCB線路圖形形成，傳統(tǒng)的是銅箔基板上光致成像后化學(xué)蝕刻工藝(減成法)，減成法制作精細(xì)線路的限度最小約在30μm，并且需要用薄銅箔(9~12μm)基板。由于薄銅箔CCL價(jià)格高，及薄銅箔層壓缺陷多，較多工廠產(chǎn)生18μm銅箔然后生產(chǎn)中采取蝕刻減薄銅層。這種做法工序多、厚度控制難、成本高

能有更高的剝離強(qiáng)度并且不影響介質(zhì)損耗。高耐熱散熱性需求伴隨著電子設(shè)備小型化、高功能，產(chǎn)生高發(fā)熱，電子設(shè)備的熱管理要求不斷增加，選擇的一個(gè)解決方案是發(fā)展導(dǎo)熱性印制電路板。能耐熱和散熱PCB的首要

對(duì)家電的質(zhì)量起決定性作用,下面朗升電子小家電控制板廠家?guī)Т蠹艺J(rèn)識(shí)一下吧。RDM

新一代積層材料特別要求表面低粗化度、低熱膨脹率、低介質(zhì)損耗及薄型剛強(qiáng)化等。全球半導(dǎo)體封裝中IC封裝載板由有機(jī)基板取代陶瓷基板，倒裝芯片(FC)封裝載板的節(jié)距越來越小，現(xiàn)在典型的線寬/線距為15μm，接下來會(huì)更細(xì)。多層的載板性能重點(diǎn)要求低介電性、低熱膨脹系數(shù)和高耐熱性，在滿足性能目標(biāo)基礎(chǔ)

小家電控制板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導(dǎo)線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成，各組成部分的主要功能如下：安裝孔：用于固定印刷電路板。焊盤：表面貼裝裝配的基本構(gòu)成單元，用于焊接元器件引腳的金屬孔。

能夠級(jí)聯(lián)多DMX燈具，RDM

高密度細(xì)線化的需求對(duì)銅箔的需求PCB全都向高密度細(xì)線化發(fā)展，HDI板尤為突出。在十年前IPC為HDI板下的定義是線寬/線距(L/S)是0.1mm/0.1mm及以下，現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)基本做到常規(guī)L/S為60μm，先進(jìn)的L/S為40μm。日本的2013年版安裝技術(shù)路線圖數(shù)據(jù)是2014年HDI板常規(guī)L/S為50

可以配合LED DMX驅(qū)動(dòng)組成一個(gè)完整的DMX控制系統(tǒng)。在大型的LED戶外裝飾工程中由DMX512控制器和DMX驅(qū)動(dòng)組成的控制系統(tǒng)得到廣泛的應(yīng)用目前國內(nèi)通常DMX512控制器內(nèi)置3針XLR接口，這點(diǎn)很不好，國外都采用5針，這樣可以跟音頻連接線區(qū)分。