目前熱管理的驅(qū)動(dòng)力重點(diǎn)在LED，小家電控制板

L/S為20μm。PCB線路圖形形成，傳統(tǒng)的是銅箔基板上光致成像后化學(xué)蝕刻工藝(減成法)，減成法制作精細(xì)線路的限度最小約在30μm，并且需要用薄銅箔(9~12μm)基板。由于薄銅箔CCL價(jià)格高，及薄銅箔層壓缺陷多，較多工廠產(chǎn)生18μm銅箔然后生產(chǎn)中采取蝕刻減薄銅層。這種做法工序多、厚度控制難、成本高

LED的輸入功率有近80%轉(zhuǎn)換成熱，因此LED的熱管理問(wèn)題深受重視，重點(diǎn)是LED用基板的散熱性。高耐熱環(huán)保型散熱絕緣層材料的構(gòu)成，為切入高亮度LED照明市場(chǎng)打下基礎(chǔ)。撓性板需求電子設(shè)備的小型化、輕薄化，必然大量使用撓性印制電路

該器件具有全面領(lǐng)先的保護(hù)和檢測(cè)功能，可確保您的設(shè)計(jì)滿足所有汽車(chē)原始設(shè)備制造商（OEM）的要求，如LED開(kāi)路、LED短路和一個(gè)失效全部失效。 TPS92830-Q1還支持電流降額功能，可在高壓輸入條件下保護(hù)外部MOSFET，確保系統(tǒng)的可靠性。小家電控制板

熔化、浸泡、晾干4個(gè)步驟，操作起來(lái)簡(jiǎn)單方便，無(wú)刺激性氣味，成本低，且不影響焊接、電路板維修方便，對(duì)焊接點(diǎn)也可以起到很好的保護(hù)作用。采用浸泡電子蠟的工藝主要考慮到電子蠟的軟化點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品的影響，由于一般的工業(yè)白蠟熔斷在60°左右，對(duì)于戶外安裝的智能水表，在太陽(yáng)高溫直射的情況下，模塊內(nèi)部溫度很可能達(dá)到60°

能夠采取多個(gè)控制板的組合操作，小家電控制板

導(dǎo)致蠟熔化，不能起到很好的保護(hù)作用，所以采用合適的配比和工藝提高電子蠟的軟化點(diǎn)，起到更好的保護(hù)作用。電路板專(zhuān)用納米防水涂層是一種無(wú)色透明，無(wú)毒無(wú)害，不燃燒的防潮防濕防鹽霧腐蝕的液態(tài)納米材料，一般采用刷涂、噴涂、浸泡等工藝方式。其特點(diǎn)成膜時(shí)間更短，表干及全干時(shí)間都明顯比普通三防漆更快；膜層厚度比三防漆

技術(shù)方面可以擴(kuò)展，并且有效實(shí)現(xiàn)更多路可控。現(xiàn)階段市面上的燈光控制器通過(guò)編程操作，使得使用價(jià)值得到提升的同時(shí)，也優(yōu)化了性能，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，使得廣大用戶使用起來(lái)更加便捷、有效。DMX512控制器能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的DMX512控制信號(hào)，