下為中Dk/Df級層壓板，小家電控制板

減、乘、除的算術(shù)運算;二是完成與、或、異或的邏輯運算;三是完成信息傳遞。在運算電路中，參與運算的數(shù)據(jù)是從存儲器內(nèi)取出的，運算后的結(jié)果還要存儲到存儲器內(nèi)。運算器的運算和存儲數(shù)據(jù)的操作都是通過控制器的控制來實

當Dk低于3.7與Df0.005以下為低Dk/Df級層壓板，現(xiàn)在有多種基材進入市場可供選擇。目前較多采用的高頻電路板基材主要是氟系樹脂、聚苯醚(PPO或PPE)樹脂和改性環(huán)氧樹脂這三大類材料。氟系介質(zhì)基板，如聚四氟乙烯(PTFE)介電性能最低，通常

生噪聲，在放置時把它們靠近些。對于那些易產(chǎn)生噪聲的器件、

大于5μm。銅箔粗糙的凸峰嵌入基材是提高了抗剝離性，但在線路蝕刻時為控制導(dǎo)線精度不至過蝕刻，容易有嵌入基材凸峰殘留，造成線路間短路或絕緣性下降，對精細線路尤為嚴重。因此需要低粗糙度(小于3μm)的銅箔，甚至更低粗糙度(1.5μm)的銅箔。但銅箔粗糙度降低而導(dǎo)體的抗剝強度仍要保持，

小家電控制板

小電流電路、大電流電路開關(guān)電路等，應(yīng)盡量使其遠離單片機的邏輯控制電路和存儲電（ROM、RAM），如果可能的話，可以將這些電路另外制成電路板，這樣有利于抗干擾，提高電路工作的可靠性。2. 盡量在關(guān)鍵元件，

假如溫度太低的話簡單呈現(xiàn)冷焊點,小家電控制板

L/S為20μm。PCB線路圖形形成，傳統(tǒng)的是銅箔基板上光致成像后化學(xué)蝕刻工藝(減成法)，減成法制作精細線路的限度最小約在30μm，并且需要用薄銅箔(9~12μm)基板。由于薄銅箔CCL價格高，及薄銅箔層壓缺陷多，較多工廠產(chǎn)生18μm銅箔然后生產(chǎn)中采取蝕刻減薄銅層。這種做法工序多、厚度控制難、成本高

假如溫度高于400oC的話,則會致使小家電控制板上的焊點質(zhì)量無法合格,讓焊盤發(fā)生掉落或許變形的狀況.2、焊接的時刻:在焊接的時分,完結(jié)潮濕以及分散這兩個環(huán)節(jié)需求用到2——3秒,假如時刻過快,會致使潮濕和分散兩個環(huán)節(jié)只做到了三分之一.