它資源豐富、成本低、良好的導(dǎo)熱性能和強(qiáng)度，RDM

涂覆之后的PCB表面顯得更干凈整潔；由于膜層僅有幾微米，所以散熱能力更強(qiáng)，熱揮發(fā)快。但是目前納米防水涂層成本相對較高，主要用于當(dāng)下智能穿戴，便攜式智能終端等電子產(chǎn)品PCB防水防潮。印制電路板的基本特性取決于基材板的性能,要提高印制電路板的技術(shù)性能就必須先提高印制電路基材板的性能，為了適應(yīng)印制板發(fā)展的

及環(huán)境友好，目前金屬基板或金屬芯多數(shù)是金屬鋁。鋁基電路板的優(yōu)點(diǎn)有簡易經(jīng)濟(jì)、電子連接可靠、導(dǎo)熱和強(qiáng)度高、無焊接無鉛環(huán)保等，從消費(fèi)品到汽車、軍品和航天都可設(shè)計(jì)應(yīng)用。金屬基板的導(dǎo)熱性和耐熱性無需置疑，關(guān)鍵在于金屬板與電路層間絕緣粘結(jié)劑之。

可以有效的減小阻抗。電氣邊界：用于確定電路板的尺寸，RDM

L/S為20μm。PCB線路圖形形成，傳統(tǒng)的是銅箔基板上光致成像后化學(xué)蝕刻工藝(減成法)，減成法制作精細(xì)線路的限度最小約在30μm，并且需要用薄銅箔(9~12μm)基板。由于薄銅箔CCL價(jià)格高，及薄銅箔層壓缺陷多，較多工廠產(chǎn)生18μm銅箔然后生產(chǎn)中采取蝕刻減薄銅層。這種做法工序多、厚度控制難、成本高

所有電路板上的元器件都不能超過該邊界。小家電無論在價(jià)格還是在質(zhì)量上，不同廠家生產(chǎn)的都是有差別的。在小家電控制板方案上，也多有區(qū)別。小家電控制板是家電質(zhì)量的核心，很多控制板廠家都不提供相對應(yīng)的解決方案，

遙控器采用電容式全彩色環(huán)觸控方式，LED色彩選擇更人性化，理論上能產(chǎn)生十億種顏色；
操作遙控器或任一臺控制器都可以命令所有控制器無線同步工作，目前唯雷特產(chǎn)品具備這項(xiàng)功能；
色彩與燈光變化情景模式預(yù)設(shè)儲存功能；廣州RDM生產(chǎn)廠家RDM

溶劑稀釋、浸漆、烘干、去保護(hù)等流程，工序繁瑣、工時(shí)相對較長，整個(gè)工藝完成超過12小時(shí)。浸涂三防漆后的電路板如果再返工焊接將會(huì)破壞涂層，影響電路板的三防效果。電路板的浸泡工藝是將2種不同熔點(diǎn)的電子蠟，按照一定的配比加熱融化后，將電路板直接浸泡在蠟水中，然后再拿出晾干即可。該工藝主要分為配比、