下為中Dk/Df級(jí)層壓板，智能家居產(chǎn)品定制

溶劑稀釋、浸漆、烘干、去保護(hù)等流程，工序繁瑣、工時(shí)相對(duì)較長，整個(gè)工藝完成超過12小時(shí)。浸涂三防漆后的電路板如果再返工焊接將會(huì)破壞涂層，影響電路板的三防效果。電路板的浸泡工藝是將2種不同熔點(diǎn)的電子蠟，按照一定的配比加熱融化后，將電路板直接浸泡在蠟水中，然后再拿出晾干即可。該工藝主要分為配比、

當(dāng)Dk低于3.7與Df0.005以下為低Dk/Df級(jí)層壓板，現(xiàn)在有多種基材進(jìn)入市場(chǎng)可供選擇。目前較多采用的高頻電路板基材主要是氟系樹脂、聚苯醚(PPO或PPE)樹脂和改性環(huán)氧樹脂這三大類材料。氟系介質(zhì)基板，如聚四氟乙烯(PTFE)介電性能最低，通常

對(duì)家電的質(zhì)量起決定性作用,下面朗升電子小家電控制板廠家?guī)Т蠹艺J(rèn)識(shí)一下吧。智能家居產(chǎn)品定制

熔化、浸泡、晾干4個(gè)步驟，操作起來簡單方便，無刺激性氣味，成本低，且不影響焊接、電路板維修方便，對(duì)焊接點(diǎn)也可以起到很好的保護(hù)作用。采用浸泡電子蠟的工藝主要考慮到電子蠟的軟化點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品的影響，由于一般的工業(yè)白蠟熔斷在60°左右，對(duì)于戶外安裝的智能水表，在太陽高溫直射的情況下，模塊內(nèi)部溫度很可能達(dá)到60°

小家電控制板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導(dǎo)線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成，各組成部分的主要功能如下：安裝孔：用于固定印刷電路板。焊盤：表面貼裝裝配的基本構(gòu)成單元，用于焊接元器件引腳的金屬孔。

其實(shí)這與家電電控板的信號(hào)接受口有一定的關(guān)系智能家居產(chǎn)品定制

各種新型材料正在逐步開發(fā)并投入使用。近年來，PCB市場(chǎng)重點(diǎn)從計(jì)算機(jī)轉(zhuǎn)向通信，包括基站、服務(wù)器和移動(dòng)終端等，以智能手機(jī)為代表的移動(dòng)通信設(shè)備驅(qū)使PCB向更高密度、更輕薄、更高功能發(fā)展。印制電路技術(shù)離不開基板材料，其中也涉及到PCB用基材的技術(shù)要求?，F(xiàn)把基板材料相關(guān)內(nèi)容整理成專文，供CCL業(yè)界參考。

，那么一個(gè)高質(zhì)量的家電電控板如何制作出來？一套合格的家電控制板（家電控制器）和遙控器，絕不僅僅是只看常規(guī)環(huán)境下能否正常遙控，遙控距離是否足夠遠(yuǎn)，這些也是市面上所有低價(jià)低質(zhì)產(chǎn)品也能做到的。真正的考驗(yàn)在于在復(fù)雜的光線條件下能否實(shí)現(xiàn)正常，