這是受集膚效應(yīng)(SkinEffect)的影響。RDM

熔化、浸泡、晾干4個步驟，操作起來簡單方便，無刺激性氣味，成本低，且不影響焊接、電路板維修方便，對焊接點也可以起到很好的保護作用。采用浸泡電子蠟的工藝主要考慮到電子蠟的軟化點對產(chǎn)品的影響，由于一般的工業(yè)白蠟熔斷在60°左右，對于戶外安裝的智能水表，在太陽高溫直射的情況下，模塊內(nèi)部溫度很可能達到60°

集膚效應(yīng)為高頻信號傳輸時在導(dǎo)線產(chǎn)生電磁感應(yīng)，在導(dǎo)線截面中心處電感較大，使得電流或信號趨于導(dǎo)線表面集中。導(dǎo)體表層粗糙度影響到傳輸信號損失，表面光滑損失小。在相同頻率下，銅表面粗糙度越大，信號損耗越大，

可穿戴技術(shù)市場是當前新興的一個有利市場。RDM

短取決于RC時間常數(shù)的大小。也有的小家電產(chǎn)品為了提高復(fù)位的精確性，由三端復(fù)位芯片或其他芯片構(gòu)成的復(fù)位電路為CPU提供復(fù)位信號。
3.時鐘振蕩
小家電產(chǎn)品的系統(tǒng)時鐘振蕩器與彩電一樣，也是由CPU內(nèi)的振蕩器與外接的振蕩晶體

可穿戴技術(shù)各種產(chǎn)品，如智能服裝和智能運動眼鏡，活動監(jiān)視器，睡眠傳感器，智能表，增強逼真的耳機、導(dǎo)航羅盤等?？纱┐骷夹g(shù)設(shè)備少不了撓性電子電路，將帶動撓性印制電子電路的發(fā)展。印制電子技術(shù)的重要一方面是材料，

6）數(shù)據(jù)線的寬度應(yīng)盡可能地寬，以減小阻抗。RDM

L/S為20μm。PCB線路圖形形成，傳統(tǒng)的是銅箔基板上光致成像后化學(xué)蝕刻工藝(減成法)，減成法制作精細線路的限度最小約在30μm，并且需要用薄銅箔(9~12μm)基板。由于薄銅箔CCL價格高，及薄銅箔層壓缺陷多，較多工廠產(chǎn)生18μm銅箔然后生產(chǎn)中采取蝕刻減薄銅層。這種做法工序多、厚度控制難、成本高

數(shù)據(jù)線的寬度至少不小于0.3mm(12mil)，如果采用0.46～0.5mm(18mil～20mil)則更為理想。（7）由于電路板的一個過孔會帶來大約10pF的電容效應(yīng)，這對于高頻電路，將會引入太多的干擾，所以在布線的時候，應(yīng)盡可能