下為中Dk/Df級層壓板，RDM

涂覆之后的PCB表面顯得更干凈整潔；由于膜層僅有幾微米，所以散熱能力更強(qiáng)，熱揮發(fā)快。但是目前納米防水涂層成本相對較高，主要用于當(dāng)下智能穿戴，便攜式智能終端等電子產(chǎn)品PCB防水防潮。印制電路板的基本特性取決于基材板的性能,要提高印制電路板的技術(shù)性能就必須先提高印制電路基材板的性能，為了適應(yīng)印制板發(fā)展的

當(dāng)Dk低于3.7與Df0.005以下為低Dk/Df級層壓板，現(xiàn)在有多種基材進(jìn)入市場可供選擇。目前較多采用的高頻電路板基材主要是氟系樹脂、聚苯醚(PPO或PPE)樹脂和改性環(huán)氧樹脂這三大類材料。氟系介質(zhì)基板，如聚四氟乙烯(PTFE)介電性能最低，通常

可以有效的減小阻抗。電氣邊界：用于確定電路板的尺寸，RDM

熔化、浸泡、晾干4個(gè)步驟，操作起來簡單方便，無刺激性氣味，成本低，且不影響焊接、電路板維修方便，對焊接點(diǎn)也可以起到很好的保護(hù)作用。采用浸泡電子蠟的工藝主要考慮到電子蠟的軟化點(diǎn)對產(chǎn)品的影響，由于一般的工業(yè)白蠟熔斷在60°左右，對于戶外安裝的智能水表，在太陽高溫直射的情況下，模塊內(nèi)部溫度很可能達(dá)到60°

所有電路板上的元器件都不能超過該邊界。小家電無論在價(jià)格還是在質(zhì)量上，不同廠家生產(chǎn)的都是有差別的。在小家電控制板方案上，也多有區(qū)別。小家電控制板是家電質(zhì)量的核心，很多控制板廠家都不提供相對應(yīng)的解決方案，

其地線應(yīng)構(gòu)成閉環(huán)形式，提高電路的抗干擾能力。RDM

噴涂、浸泡等工藝，涂層干燥、固化后，會形成一層保護(hù)膜，對電路板起到防潮、防鹽霧、防霉的3防保護(hù)，這也是目前電子行業(yè)使用最廣泛的三防工藝。由于三防漆的揮發(fā)性和刺激性氣味，在整個(gè)操作過程中需要專用的房間和設(shè)備來完成，以減輕對操作人員身體健康的危害。三防漆工藝流程大概包含除渣、清洗、焊點(diǎn)貼保護(hù)、

（3）地線應(yīng)盡量的粗。如果地線很細(xì)的話，則地線電阻將會較大，造成接地電位隨電流的變化而變化，致使信號電平不穩(wěn)，導(dǎo)致電路的抗干擾能力下降。在布線空間允許的情況下，要保證主要地線的寬度至少在2～3mm以上，元件引腳上的接地線應(yīng)該在