為其小（功能簡、體積小、價格低）RDM

L/S為20μm。PCB線路圖形形成，傳統(tǒng)的是銅箔基板上光致成像后化學(xué)蝕刻工藝(減成法)，減成法制作精細(xì)線路的限度最小約在30μm，并且需要用薄銅箔(9~12μm)基板。由于薄銅箔CCL價格高，及薄銅箔層壓缺陷多，較多工廠產(chǎn)生18μm銅箔然后生產(chǎn)中采取蝕刻減薄銅層。這種做法工序多、厚度控制難、成本高

而容易被消費者以較隨意的心態(tài)購買，存在一定的市場空間。小家電產(chǎn)品的使命是提升生活品質(zhì)，并且這種提升理應(yīng)在成本上是經(jīng)濟的、在操作上是簡單的、在過程上是安全的、在結(jié)果上是可靠的，如果其產(chǎn)生的效益與時間、金錢等投入成本的對比不夠劃算，就不應(yīng)添置。

具有介電常數(shù)高、高頻率下介質(zhì)損耗小、電介質(zhì)層厚度薄，RDM

新一代積層材料特別要求表面低粗化度、低熱膨脹率、低介質(zhì)損耗及薄型剛強化等。全球半導(dǎo)體封裝中IC封裝載板由有機基板取代陶瓷基板，倒裝芯片(FC)封裝載板的節(jié)距越來越小，現(xiàn)在典型的線寬/線距為15μm，接下來會更細(xì)。多層的載板性能重點要求低介電性、低熱膨脹系數(shù)和高耐熱性，在滿足性能目標(biāo)基礎(chǔ)

可制作PCB內(nèi)層射頻電容。埋置元件擴展到撓性印制板范疇，聚酰亞胺覆銅板也考慮制作薄膜元件的聚酰亞胺覆銅板。其它特殊需求現(xiàn)在又有激光直接構(gòu)件(LDS：Laser Direct Structuring)技術(shù)開發(fā)，

配套分控是H801RA和H801RB。H801TV每臺最大控制786 432(78萬)像素點，H802TV每臺最大控制30萬像素點。H802TV支持復(fù)制模式，而H801TV不支持，但支持LED燈具的任意造型。
脫機控制器包括H802SA、H802SB、H801SC、H802SC、H801SD、H801SE、H802TA、H802TB、H801TC、H802TC、H804TC。專業(yè)生產(chǎn)RDM價格RDM

各種新型材料正在逐步開發(fā)并投入使用。近年來，PCB市場重點從計算機轉(zhuǎn)向通信，包括基站、服務(wù)器和移動終端等，以智能手機為代表的移動通信設(shè)備驅(qū)使PCB向更高密度、更輕薄、更高功能發(fā)展。印制電路技術(shù)離不開基板材料，其中也涉及到PCB用基材的技術(shù)要求?，F(xiàn)把基板材料相關(guān)內(nèi)容整理成專文，供CCL業(yè)界參考。