為其?。üδ芎?、體積小、價格低）小家電控制板

還是希望用薄銅箔為好。還有，PCB線路L/S小于20μm情況下，一般薄銅箔也難以勝任，需要用到超薄銅箔(3~5μm)基板和附于載體的超薄銅箔。當(dāng)前精細(xì)線路對銅箔要求除了厚度更薄外，同時需要銅箔表面低粗糙度。通常為提高銅箔與基材的結(jié)合力，確保導(dǎo)體抗剝強(qiáng)度，都采取銅箔層粗化處理，常規(guī)的銅箔粗糙度

而容易被消費(fèi)者以較隨意的心態(tài)購買，存在一定的市場空間。小家電產(chǎn)品的使命是提升生活品質(zhì)，并且這種提升理應(yīng)在成本上是經(jīng)濟(jì)的、在操作上是簡單的、在過程上是安全的、在結(jié)果上是可靠的，如果其產(chǎn)生的效益與時間、金錢等投入成本的對比不夠劃算，就不應(yīng)添置。

用印制電子電路(PEC)替代印制電路板(PCB)。小家電控制板

各種新型材料正在逐步開發(fā)并投入使用。近年來，PCB市場重點(diǎn)從計(jì)算機(jī)轉(zhuǎn)向通信，包括基站、服務(wù)器和移動終端等，以智能手機(jī)為代表的移動通信設(shè)備驅(qū)使PCB向更高密度、更輕薄、更高功能發(fā)展。印制電路技術(shù)離不開基板材料，其中也涉及到PCB用基材的技術(shù)要求?，F(xiàn)把基板材料相關(guān)內(nèi)容整理成專文，供CCL業(yè)界參考。

目前基材和油墨材料繁多，一旦性能與成本有突破就會大量應(yīng)用，PCB制造商不要錯失機(jī)會。印制電子目前重點(diǎn)應(yīng)用是低成本的制造射頻識別（RFID）標(biāo)簽，可以成卷印刷完成。潛在的是印刷顯示器、照明和有機(jī)光伏領(lǐng)域。

6）數(shù)據(jù)線的寬度應(yīng)盡可能地寬，以減小阻抗。小家電控制板

L/S為20μm。PCB線路圖形形成，傳統(tǒng)的是銅箔基板上光致成像后化學(xué)蝕刻工藝(減成法)，減成法制作精細(xì)線路的限度最小約在30μm，并且需要用薄銅箔(9~12μm)基板。由于薄銅箔CCL價格高，及薄銅箔層壓缺陷多，較多工廠產(chǎn)生18μm銅箔然后生產(chǎn)中采取蝕刻減薄銅層。這種做法工序多、厚度控制難、成本高

數(shù)據(jù)線的寬度至少不小于0.3mm(12mil)，如果采用0.46～0.5mm(18mil～20mil)則更為理想。（7）由于電路板的一個過孔會帶來大約10pF的電容效應(yīng)，這對于高頻電路，將會引入太多的干擾，所以在布線的時候，應(yīng)盡可能