行方向。隨著照明業(yè)轉(zhuǎn)向LED技術(shù)，小家電控制板

結(jié)合力等要求，以及與HDI板工藝適應性。目前國際上的HDI積層介質(zhì)材料主要是日本味之素公司的ABF/GX系列產(chǎn)品，以環(huán)氧樹脂搭配不同固化劑，以添加無機粉末提高材料剛性及減少CTE，也有使用玻纖布增強剛性。另有日本積水化學公司的類似薄膜積層材料，臺灣工研院也開發(fā)了此類材料。ABF材料也在不斷改進發(fā)展，

也增加了對更智能控制器與驅(qū)動器的需求。LED的高效運行可以有效抑制家庭與單位上漲的電費支出。很多應用需要提供恒定不變的照明質(zhì)量，同時支持先進的控制功能，如調(diào)光、色溫均衡，以及精確混色等。應用的自診斷可以減少對技術(shù)人員的需求，從而降低維護費用

不需要軟件編程。開發(fā)人員頂多是在選擇驅(qū)動器或決定電路板上元件的具體數(shù)值時要做一些計算。雖然使用簡單明確，小家電控制板

上追求低成本的基板?，F(xiàn)在精細線路批量化生產(chǎn)基本都采用絕緣介質(zhì)積層結(jié)合壓薄銅箔的MSPA工藝。用SAP方法制造L/S小于10μm電路圖形。PCB達到更密更薄則HDI板技術(shù)從含芯板積層發(fā)展為無芯板任意層互連積層(Anylayer)，同樣功能的任意層互連積層HDI板比含芯板積層HDI板面積和厚度可減少約

但很多LED驅(qū)動器缺乏更先進系統(tǒng)的充分靈活性。要在某個給定應用中支持多種LED類型或LED串結(jié)構(gòu)，就可能需要不同的方案。事實上，系統(tǒng)中的任何修改都可能需要改動驅(qū)動器，

即按照系統(tǒng)功能要求配置外圍設備，如鍵盤、顯示器、打印機、A/D、D/A轉(zhuǎn)換器等，要設計合適的接口電路。系統(tǒng)的擴展和配置應遵循以下原則小家電控制板

新一代積層材料特別要求表面低粗化度、低熱膨脹率、低介質(zhì)損耗及薄型剛強化等。全球半導體封裝中IC封裝載板由有機基板取代陶瓷基板，倒裝芯片(FC)封裝載板的節(jié)距越來越小，現(xiàn)在典型的線寬/線距為15μm，接下來會更細。多層的載板性能重點要求低介電性、低熱膨脹系數(shù)和高耐熱性，在滿足性能目標基礎

：（1）盡可能選擇典型電路，并符合單片機常規(guī)用法。為硬件系統(tǒng)的標準化、模塊化打下良好的基礎。（2）系統(tǒng)擴展與外圍設備的配置水平應充分滿足應用系