條件是基板的耐熱與散熱性，小家電控制板廠家

L/S為20μm。PCB線路圖形形成，傳統(tǒng)的是銅箔基板上光致成像后化學(xué)蝕刻工藝(減成法)，減成法制作精細(xì)線路的限度最小約在30μm，并且需要用薄銅箔(9~12μm)基板。由于薄銅箔CCL價(jià)格高，及薄銅箔層壓缺陷多，較多工廠產(chǎn)生18μm銅箔然后生產(chǎn)中采取蝕刻減薄銅層。這種做法工序多、厚度控制難、成本高

目前對基材通過樹脂改進(jìn)與添加填料在一定程度上提高了耐熱與散熱性，但這導(dǎo)熱性改善是非常有限的。典型的是采用金屬基板（IMS）或金屬芯印制電路板，起到發(fā)熱組件的散熱作用，比傳統(tǒng)的散熱器、風(fēng)扇冷卻縮小體積與降低成本。
鋁是一種很有吸引力的材料，

數(shù)字控制的靈活性使OEM只要設(shè)計(jì)一種控制器，小家電控制板廠家

了解一下小家電控制電路的基礎(chǔ)知識(shí)：
小家電產(chǎn)品采用的控制系統(tǒng)實(shí)際上是一種單片計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。該電路主要由微處理器(CPU或MCU)、存儲(chǔ)器、功能操作鍵和操作顯示等電路構(gòu)成，如圖1-146所示。部分小家電產(chǎn)品的系統(tǒng)控制電路還設(shè)置了

就可以驅(qū)動(dòng)各種最終產(chǎn)品。重新使用控制IP還可以大大降低設(shè)計(jì)投入。一只靈活的控制器可減少需要庫存的器件數(shù)量，通過規(guī)模經(jīng)濟(jì)性而降低總的系統(tǒng)成本。單片機(jī)元件布局布線：1.把相關(guān)聯(lián)的元件放得近一些。例如，時(shí)鐘發(fā)生器、晶振、CPU的時(shí)鐘輸

可以根據(jù)相關(guān)操作人員的要求，小家電控制板廠家

作、電源指示燈亮或不亮的故障。電源指示燈是否發(fā)光取決于其供電或控制方式。另外，時(shí)鐘振蕩電路異常還會(huì)產(chǎn)生工作紊亂的故障。
操作鍵開路會(huì)產(chǎn)生不能開機(jī)或某些功能失效的故障，而按鍵接觸不良會(huì)產(chǎn)生工作狀態(tài)有時(shí)正常

采取多塊控制板組合異步或是同步運(yùn)行，這樣讓整個(gè)控制器的使用價(jià)值更高。第三、每個(gè)控制器裝置都有著穩(wěn)定可靠的芯片為硬件控制核心，并且通過可編程軟件來進(jìn)行任意設(shè)置，這樣不僅具備了方便修改調(diào)試燈光效果，更加在控制上靈活操作。